多料重供料機 / 5臺
伺服供料機可以任意控制改變玻璃料滴,重量變化的范圍最大為士20%,可同時混產幾組不同重量的產品。
沖頭控制采用伺服電機,這樣用數字凸輪曲線代替了傳統的機械凸輪,從而使得非常容易改變玻璃料滴的形狀,用于滿足不同瓶子成型的需要。
主伺服控制系統采用德國SIEMENS公司SIMOTION系統。
★ 操作系統為德國SIEMENS公司FLEXIBLE。
★ 數字化參數的顯示、設置。
★ 采用模糊控制技術,料重改變一鍵控制,操作簡單。
★ 所有參數可存儲,重復調用。
30T / 1座
大容量生產：30T大容量設計適合大規模生產，滿足高產量需求，提升生產效率。
能耗優化：盡管容量大，現代技術能有效降低單位產品的能耗，節約成本。
均勻加熱：適應較大體積的玻璃，確保溫度分布均勻，提升產品品質。
22T / 1座
靈活性強：22T容量適中，適合中小規模生產，設備占地小，靈活性高。
高效能耗比：相對較小的爐體設計，在保證性能的同時，能耗更低，降低運營成本。
快速升溫：加熱速度快，適合短周期生產，幫助縮短生產周期，提升整體產能效率。
9 S 回轉式 / 1臺
適合200G以上，香水及大乳液
8單 / 1臺
適合80~120G，膏霜、乳液及香水
機械手 / 1臺
提升效率：機械手能連續工作，提高生產速度和產量。
質量穩定：操作精確，減少人為誤差，保證產品一致性。
降低成本：減少人工需求，長期節約成本。
提高安全性：降低人員在高溫或危險環境中的工作風險。
靈活性強：可編程，適應不同生產需求。
數顯恒溫測試儀
精準溫控：能夠精確調節和保持玻璃在恒定溫度下，確保測試結果的穩定性和可靠性。
實時數顯監控：通過數字顯示實時反饋溫度變化，便于操作人員進行精確監測和調節。
提升生產效率：恒溫測試減少外界溫度干擾，加快檢測速度，提升產品研發和質量控制的效率。
真空測試儀
精確真空度監控：精準測量設備或容器內的真空水平，保障密封性能和工藝標準。
泄漏快速定位：高效檢測真空泄漏位置，及時修正，提升產品質量和生產效率。
多功能兼容性：適合多種材料和工藝條件下的真空測試，應用廣泛。
扭力測試儀
高精度控制：能準確測量瓶蓋或螺紋的旋轉力矩，確保包裝密封性與一致性。
提高效率：快速檢測旋轉部件的扭力參數，優化生產線操作，提升效率。
延長產品壽命：通過優化扭力，減少零部件磨損，延長設備與產品使用壽命。
應力儀
精確無損檢測：無需破壞玻璃結構，能精準測量內部應力，保障產品質量和安全性。
實時監控：快速反饋應力分布，優化生產工藝，減少次品率。
廣泛適用性：適用于鋼化、光學等多種玻璃類型，提升多樣化檢測能力。
應力儀
精確無損檢測：無需破壞玻璃結構，能精準測量內部應力，保障產品質量和安全性。
實時監控：快速反饋應力分布，優化生產工藝，減少次品率。
廣泛適用性：適用于鋼化、光學等多種玻璃類型，提升多樣化檢測能力。
壓力測試儀
精準壓力評估：精確測試容器、管道等承受的內外壓力，確保結構安全性和耐久性。
高效故障檢測：快速識別泄漏或變形點，幫助預防潛在故障，降低維修成本。
廣泛應用：適用于液體、氣體等多種壓力環境，支持多行業測試需求。
